021-58574328

技术文章

TECHNICAL ARTICLES

当前位置:首页技术文章热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养

热水锅炉和蒸汽锅炉的停炉保养

更新时间:2013-04-02点击次数:3991
  在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉运行中,经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉,这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作,下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。
  
  一.蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉停炉
  
  锅炉停炉可分为压火停炉,正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉,应缓慢地中断燃烧,降低负荷,直至热水锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故,紧急中断燃烧,使锅炉的负荷急剧地降到零。
  
  (一)压火(热备用)停炉
  
  当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法,暂停一台或数台锅炉运行,这样,当负荷增加时,停止运行的锅炉能以zui快的速度恢复正常运行,可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。
  
  1.蒸汽锅炉的压火操作方法:
  
  锅炉压火前,现实党的降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不过200毫米),适当的加快炉排速度,当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时,停止炉排转动,停止鼓、引风机,适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上升到zui高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要起动引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。
  
  2.热水锅炉的压火操作方法
  
  热水锅炉通常采取间歇运行方式,对于采用层然设备的燃烧方法,也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤*压严的压火方法停炉,灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃,也可以关闭炉门)。但应注意,压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转,应使网络循环水在系统中继续循环一段时间,带锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高,若停泵立即中断系统水循环,对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止,锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。
  
  锅炉压火停炉时的注意事项
  
  (1)压火停炉期间锅内仍有汽压,故仍须注意监视,并使锅炉保持zui高允许水位;
  
  (2)压火停炉时间超过6h,应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀,开启过热器出口集箱的疏水阀,以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升,可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时,需经过升压,并保护步骤;
  
  (3)压火停炉期间应适当排污,排除炉内的沉淀物;
  
  (4)装有铸铁省煤气的锅炉,在锅炉停止给水后,应关闭省煤气烟道挡板,打开旁炉道挡板或使用在循环管道,停止省煤气内水温超过规定值。
  
  (二)正常热水锅炉锅炉因负荷减小,采暖期结束及检修等原意因,有计划地进行停炉,叫做正常停炉。正常停炉,一般按如下顺序进行操作:停止供给燃料;停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。
  
  (三)紧急停炉
  
  当锅炉运行中发生事故时,如不立即停炉,就有扩大事故危机人身与设备的可能,因此必须立即停止锅炉运行,这就是紧急停炉。
  
  紧急停炉的操作方法
  
  1.蒸汽锅炉的紧急停炉
  
  (1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。
  
  (2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:炉排应以zui高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃煤上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。
  
  (3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。使事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。
  
  (4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。
  
  (5)在紧急停炉时,入无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。
  
  (6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。
  
  (7)判明锅炉确系发生满水事故时,应立即停止给水,关小通风及烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时,开启主蒸汽管道,过热器,蒸汽母管和分气缸上的疏水门,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。
  
  2.热水锅炉的紧急停炉
  
  紧急停炉时,应立即停止供给燃料,必要时扒出炉内燃煤或使用炉灰将火压灭。如循环水泵正常实则不得立即停泵,到锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。
  
  二.停炉保养
  
  锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深和面积的扩大,锅炉金属壁减薄,必然使锅炉受压元件强度降低,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。根据停炉时间的长短,锅炉的防腐保养通常有热力保养,湿法保养和干法保养三种。热力保养适用于热备用;湿法保养适用于短期(一般不超过一个月)停用;停炉时间超过一个月的长期停炉采用干法保养。
  
  (一)热力保养
  
  保持热水锅炉中有一定的压力,约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下,且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒。为保持锅水的温度,可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水,当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时,可定在炉膛内生活维持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉。
  
  (二)湿法保养
  
  使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触,使金属表面形成碱保护膜,来防止金属的腐蚀。锅炉停炉后,将锅水放尽,清楚水垢和烟灰,关闭所有的入孔,手孔,阀门等,与其他运行的锅炉*隔离。然后将软化水制入注入锅炉至zui低水位,再用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。防腐液的成分是:氢氧化钠,按每吨锅水加5-6kg。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液全部注入后,开启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器),直至锅水从空气阀中冒出。此时关闭空气阀和给水阀,再开启泵进行水循环,以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。在保养期间,应经常作外部检查,并定时化验锅水碱度,若发现液位或碱度下降,应查明原因及时处理,并补加碱液;定期开泵进行水循环,使各处碱液浓度一样;冬季应防止锅水冻结,露天锅炉不能用湿法保养。湿法保养锅炉恢复运行时,应将锅水全部放出,重新上软化水。
  
  (三)干法保养
  
  干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥,以防止锅炉的腐蚀,通常采用生石灰或无水氯化钙作干燥剂。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管,给水管和排污管道上的阀门,与其他运行中的锅炉*隔绝。接着打开入孔使锅筒自然干燥,如果锅炉房潮湿,用微火将锅炉本体,以及炉墙,烟道烘干。然后将装有生石灰或无水氯化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上,以及锅筒集箱和烟道内,必要时,用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定:块状生石灰,每立方米锅炉容积用2-3kg;若用无水氯化钙,则用1-2kg。zui后严密关闭锅炉的所有阀门,如孔,手孔,烟到挡风板及风门,使锅炉与外界隔绝,防止外界潮气侵入。保养期间,每隔1-2个月检查一次干燥剂情况,如生石灰由块状变成粉状,应更换新的生石灰。保养初期要检查勤些。失效的氯化钙,可加热到105-110oC烘干后再用。实践证明,干法保养防腐的效果是令人满意的,且费用很低,操作简单,因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
  
  以上就是热水锅炉的停炉及保养过程中的几个方面,除此之外,也要重视辅助设备,附件和炉墙的维护保养工作,定期有计划地做好保养工作,是保证锅炉安全可靠,经济运行的一个重要环节。
热线电话:021-58574328

扫描微信号

Copyright © 2024 南通沪东锅炉有限公司 版权所有    备案号:苏ICP备2023036805号-1

技术支持:食品机械设备网    管理登录    sitemap.xml