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锅炉水垢的危害和去除

更新时间:2011-11-15点击次数:4541
  水垢直接威胁锅炉装置的安全和锅炉的使用寿命,因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此,即使在受热面上形成不太厚的水垢,也会由于热阻大,使其导热效率降低,造成热损失,浪费燃料。实践证明,锅炉受热面结有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢,会使金属管壁局部过热,当壁温超过其工作允许极限温度时,会使管子鼓包,严重的会引起锅炉爆管事故,使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类,其中含有卤素离子,在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析,可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使锅炉内壁变脆,并不断向锅炉深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力,以及造成锅炉的机械损伤和化学腐蚀。
  
  因此,防止水垢和清除水垢是水质处理工作中必须解决的问题。1、机械除垢法:当炉内有水垢或水渣时,停炉后放掉炉石,使锅炉冷却,采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬,可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为清管器容易将铜管损伤。2、常规水垢化学除垢法:根据设备的材质,选用安全强力除垢清洗剂,一般控制溶液浓度为5~20%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕,先放出废液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量3%左右的中和剂,浸泡煮沸0.5~1小时,放出残液后,再用清水冲洗一两次即可。3、特殊水垢化学除垢法:对于硫酸盐和硅酸盐水垢、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。选用特殊水垢预处理清洗剂,一般控制溶液浓度为2~5%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗可不升压长时间煮炉,一般不少于24-48小时,清洗后要立即冲掉水渣泥渣。对于结垢程度严重的设备,此方法不能使水垢*溶解除去,而是使水垢软化泥化,需开启锅炉再用常规化学清洗方法或机械方法清除泥渣,否则泥渣重新硬化,难以清除。
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